液体氮化盐(基盐)

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下一条: 氮化盐/基盐
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产品介绍

外观:白色粉状或块状或球状。熔点:<450℃
成份:氰酸根(CNO-):36.0-38.0%
氰根(CN-):<0.1%
碳酸根(CO32-):14.0-17.0%
功能:可提供氮碳共渗所需的活性氮和碳,服役状态下,每小时氰酸根递降率约0.1-0.2%,使用温度520℃-580℃、处理对象主要是因粘着磨损的非重载疲劳而断裂的多种工件,例如:要求减摩耐磨、抗疲劳的轴、缸套、齿轮及刃模具。
盐浴成分指标控制:氰酸根(CNO-):38.0±2.0%(处理要求抗咬死为主的工件)
36.0±2.0%(处理要求综合性能好的工件)
34.0±2.0%(处理要求耐磨为主的工件)
硫氮碳共渗时硫离子(S2-)浓度2-10PPM(处理耐磨件)
(S2-)≥20PPM(处理抗咬死件)
为了保证硫离子(S2-)的浓度和抑制氰根,每工作24小时加2-4克硫化钾(K2S),加K2S后通气1小时以上,根据具体情况,处理工件时可以连续或间歇通气。
特点:
一、熔点低
    本公司生产的氮化盐(基盐)与国内其它的相比熔点低,熔化速度快,用电少,为生产节省成本。
二、沉渣少
    本公司生产的氮化盐(基盐),客户在使用过程中产生沉渣少或基本不产生沉渣,有助于提高氮化质量,减少客户在生产过程中捞渣的麻烦。
三、环保
    本公司生产的氮化盐(基盐)工艺,技术含量高,客户在生产使用过程中不会产生有毒气体有害物质,确保生产和环境保护
四、工艺稳定,氮化质量高
    本公司生产的氮化盐(基盐)具有以上特点,加上本公司科学的配方与工艺,确保本公司生产的氮化盐的质量稳定性,客户在使用过程中老化速度差产品氮化质量好
    由于本公司生产的氮化盐工艺,配方科学,可与其它厂家的氮化盐混合使用。
五、可加入其他厂家的氮化盐混用
    由于本公司生产的氮化盐工艺,配方科学,可加入在在使用的其它厂家的氮化盐中混合使用,只会提高原来氮化盐的氮化质量不会产生任何负面影响

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